軋輥磨床常見問題的解決措施

　　軋輥磨床為金屬切削機床，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數控系統組成，分為承載系統、驅動系統、磨削系統、測量系統和控制系統五個子系統。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅動旋轉。數控系統根據軋輥表面母線的數學模型，控制機床作多軸復合運動，在運動過程中實現砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統實時地將測量數據反饋給磨床控制系統，并由控制系統對機床出閉環控制，從而完成對工件的精密加工。
 

　　在使用軋輥磨床進行磨削時，時常會遇到Z軸不能轉動、檢查INSPECTER的通訊、軟著陸等一系列情況。是什么原因導致這種狀況發生？下面我們就一起來看下：
 

　　一、手動Z軸無法轉動
 

　　故障原因是Z軸和翻箱裝置之間的連鎖沒有到位，以至于Z軸過濾器出現堵塞或者是壓力增大的情況。
 

　　處理措施：粘貼不銹鋼帶，然后修改滑輪型號，并調整運行的高度和以前一樣，同時更換Z軸過濾器和導軌。
 

　　二、故障報警：檢查INSPECTER的通訊
 

　　故障原因：這個報警出現是因為傳輸的原因使得探頭在軋輥表面發出的渦電流沒能及時反饋回來，當等待時間過長時，就會出現故障報警。
 

　　處理措施：將INSPECTER軟件關閉，然后重啟，還可以選擇中斷運行程序，重新開始。
 

　　三、軟著陸
 

　　故障原因：當有震動的因素影響時，底部感應器無法正確感應軟著陸的感應位置，也可能因為信號傳輸過程中插座松動，使得信號不能傳出。
 

　　處理措施：懸掛小木錘來在感應錘的細鋼絲繩上，讓軟著陸信號燈正常顯示。測試兩側，直到能正常工作。在軟著陸蓋板下打孔，在孔中引入細繩感應。信號燈若不能正常亮起，需要來回拉拽小繩，直到信號燈正常亮起。插座松動的話，需要包扎插座。